塔器按塔內件的分類以及塔內件流體力學性能介紹

壓力容器生產廠家介紹下塔器按塔內件的分類：

作為氣液傳質設備的塔器，從其產生和發展的歷史看，一直存在板式塔和填料塔兩大類，其塔內件分別為塔板和填料。這種分類鮮明地反映了塔內件的結構特征，同時也反映了兩者涉及不同的兩相流動和氣液接觸特點。

塔板的主要特征為氣液兩相在板面上以氣體鼓泡和液體噴射狀態完成氣液接觸，傳熱和傳質有明顯的“級”式過程。而填料中的氣液兩相接觸主要發生在填料表面，使傳熱傳質過程以“微分”式連續進行。

若以兩相的流動型式來分，則可分為錯流、逆流和并流；以板間液體流動方式來分，又可分為有溢流的和無溢流的；按塔板上氣液兩相的操作狀態來分，則可有鼓泡型和噴射型。 這里仍采用傳統的分類方法，分成板式塔、填料塔兩大類。將板式塔又細分為泡罩型/篩孔型、浮閥型、斜孔型、立體型、無溢流型、并流型、復合型和高速型。將填料塔分為顆粒型及規整型。由于分類方法有一定的局限性，僅反映塔內件的主要結構特征。

壓力容器生產廠家給大家介紹下塔內件流體力學性能：

塔內件流體力學性能主要指氣液兩相在塔內件上的流動狀態，以及各種非理想的流動，如氣液旁路、液體夾帶、泄漏和氣體夾帶等對塔內件效率和處理能力的影響。塔內件中研究深人、 有代表性的為篩板塔內件。

(一）塔內件上氣液流動狀態

氣液兩相在塔內件上的接觸、傳熱、傳質，除受氣液兩相物系性質影響外，主要取決于兩相在塔內件上的操作狀態。在篩板塔內件上，隨氣液負荷的不同，通?？杉毞譃樗姆N操作狀態：噴射狀態(Spray regime)、泡沫狀態（Froth regime)、乳化狀態(Emulsion regime)和自由鼓泡狀態(Free kibbling regime)。后三者也通稱為鼓泡狀態(Bubbling regime)。在正常操作的塔被上，主要呈現為較低液相負荷、較高氣相負荷操作的“噴射狀態”和較髙液相負荷、較低氣相負荷下操作的“乳化流動狀態”。

（二）液體流過堪和流過塔板

在乳化流動狀態下，液體流過堰可用經典的Francis方程，而流過塔板則具有渠道流的特征。

噴射狀態下，液體流過堰和塔板比較復雜。在堰上，由于噴射的液滴速度是單向的，可用來說明液體流過堰的現象。但在塔板上，由于噴射垂直向上，所以還是液體沿塔板向降液管方向流動。

（三）液體夾帶

液體夾帶亦稱霧沫夾帶，它是指由下層塔板被氣體夾帶至上層塔板的液體量。霧沫夾帶降低塔內件效率，甚至導致霧沫夾帶液泛。有人曾指出，液體夾帶與操作狀態相關后來有數據也證實了這一點。顯然，噴射狀態操作時，液體夾帶將明顯增大。有數據表明，常壓時夾帶速率相對較低，在恒定CF時，夾帶速率隨流量參數的增大而下降，但當過了乳化流限后，夾帶又再增大。

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