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板式塔是什么?分為幾類?與填料塔的關系

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板式塔是什么?分為幾類?與填料塔的關系

發布日期:2022-03-20 作者: 點擊:

板式塔是什么?分為幾類?壓力容器生產廠家下面給大家介紹下:

板式塔內裝有一層層相隔一定距離的塔盤,氣體靠壓強差推動,由塔底向上依次穿過各塔盤上的液層而流向塔頂;液體則靠重力作用由塔頂逐盤流向塔底,并在各塔盤上形成流動的液層。液、氣兩相就在塔盤上互相接觸,進行熱和質的傳遞。根據塔盤形式的不同,板式塔分為圓泡罩塔、 槽型塔盤塔、S型塔盤塔、浮閥塔、噴射塔、篩板塔等。

板式塔的塔盤由以下幾部分組成:

1、塔板其上面開有許多孔,安裝浮閥、泡罩等,或者直接作為氣相通道。介質的傳熱和傳質就在塔板上面進行。

2、降液管上層液體通過降液管流到下層塔盤,是主要的液體通道。

3、溢流堰包括進口堰和出口堰。進口堰主要是為了保持降液管的正常液體高度,保證傳質的正常進行。

板式塔的塔盤由溢流方式分類:

從板式塔的塔盤的溢流方式著,可分為單溢流式和雙溢流式。其中單溢流式又有中間降液和兩邊降液之分。一般來說,塔徑在直徑800?2400mm間的可用單溢流塔盤,塔徑在直徑2000mm以上者可用雙溢流式塔盤。


壓力容器生產


板式塔分為幾類,近年開發了幾種:

我國常用的板式塔有泡罩塔、篩板塔、浮閥塔和舌型塔等類型。近年來,開發使用了斜孔塔盤、導向篩板、網孔塔盤、大孔篩板、浮閥一篩板復合塔盤以及浮動噴射塔板、旋流塔板、旋葉塔板等。

板式塔有必要改填料塔嗎?我們壓力容器生產廠家可以講講石油煉制范疇,規整填料應用于原油常壓蒸餾、減壓蒸餾塔,催化吸收-穩定系統吸收塔、解吸塔、穩定塔等。催化安裝分餾塔為帶有側線抽出和中段回流取熱的復雜精餾塔。催化裝置分餾塔的內部構造有采用擋板和塔盤結合的方式兩種。塔器按其構造可分為板式塔和填料塔。

板式塔具有構造簡單、造價較低、順應性強、易于放大等,其流體力學和傳質模型研討比較成熟,在70年代以前塔板的開發研討處于搶先位置。但在近20年因由于性能優秀的新型填料相繼問世,特別是規整填料及新型塔內件的不時開發應用和根底理論研討的不時深化,使填料塔的放大技術有了新的打破,改動了以板式塔為主的場面。

規整填料作為低壓降下具有高傳質效率的安裝倍受喜愛。與板式塔相比,新型填料塔具有消費才能大、別離效率高、壓力降小、操作彈性大、持液量小等優點。但也有一些缺乏,如:造價高;對需裝置中間再沸器或多側線出料等復雜精餾塔不太合適。應用于高壓精餾,由于軸向返混大而招致效率低,需特殊設計填料塔。設置的擋板的作用是應用油漿與反響油氣接觸洗濯油氣中夾帶的催化劑顆粒,脫除反響油氣的過熱回收熱量,同時冷凝油氣中的油漿組分。因而,分餾塔底部的擋板是油氣與油漿停止接觸傳質傳熱的場所,有環形擋板和人字擋板等方式。塔盤通常采用斜孔塔盤,具有壓降低和不易梗塞的特性,同時分餾塔需求別離的汽油、柴油、回煉油組分之間恩氏蒸餾50%點相差較大(相對揮發度相差大),斜孔塔盤的別離效果可以滿足產品別離請求。

相關標簽:填料塔內件

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